除了技术配置的优势外,景云自研的粉末涂料同样展现出显著的综合优势。在环保层面,可实现零VOC排放、粉末循环利用及无废水、无固废生产,大幅降低末端治理与危险废物处置成本;在人力成本层面,产线高度自动化,大幅减少人工依赖,节省人工比例超过60%;同时,粉末涂层附着力与耐腐蚀性能更为优异,能够大幅延长储能箱零部件的使用寿命。景云凭借自主配方和自研涂料体系,为客户在质量、成本、环保三大维度创造了突出价值。
喷涂线的建成,充分体现了景云在储能箱零部件喷涂领域的关键技术突破。通过模块化、标准化的设计,将成熟的粉末喷涂工艺系统性地应用于储能箱零部件制造场景,成功攻克了复杂工件自动化喷涂、环保前处理与高效回收等一系列技术难题。项目执行过程中,景云团队与扬州中集紧密协作、迎难而上,以不懈努力和专业技术能力保障了项目的按时高质量交付,为储能设备制造领域提供了绿色、高效的一站式涂装解决方案。
在技术配置方面,该产线采用环保节能的自动加液前处理系统,以及具备高回收效率的旋风分离与二次过滤粉末回收系统。全线采用粉末自动喷涂机器人+人工补喷的喷涂方案,可对工件进行360°无死角自动喷涂,并配合全自动积放链运输,显著提升生产效率。车间环境整洁明亮,彻底改变了传统涂装作业的工作环境,使一线员工能够实现体面劳动。这一系列技术成果的落地,凝聚了景云团队从工艺规划到交付调试的全过程心血——面对多品种、复杂工件的喷涂难题,技术人员反复论证、精细调试,最终以高超的集成能力实现了产线的稳定高效运行。
由广东景云环保科技有限公司负责设计建造的扬州中集储能箱零部件粉末喷涂线项目于近日顺利竣工。该项目自今年3月正式开工,至6月圆满完成全部建设任务,是我司在储能箱及零部件绿色涂装领域取得的一项重要落地成果,充分彰显了景云环保在储能箱零部件粉末喷涂方向深厚的技术积淀与卓越的项目执行能力,标志着该方向上的技术工艺已趋于成熟与标准化。
本次为扬州中集设计建造的储能箱零部件粉末喷涂线,可覆盖焊接件、非焊接件、可进水件及不可进水件等各类储能箱配套零部件,全面满足从结构件到功能件的高效、均匀粉末涂装需求。同时,该产线严格执行国家安全法规相关要求,配备粉尘浓度检测、火焰报警、温度报警、火花探测、惰性气体灭火、隔爆及无焰泄爆等多重自动安全装置,实现全方位生产安全保障。景云团队从设计之初便深度介入,逐项落实安全与工艺标准,确保每一处细节均达到行业领先水平。
未来,广东景云环保科技有限公司将持续加大在绿色涂装工艺及粉末涂料技术领域的研发投入,不断推动储能箱、集装箱及特种箱制造行业的技术进步,致力于为全球客户提供更具环保性、更高效率及更高安全标准的一站式喷涂服务。